动力源外接压缩储冷便携式无电源太平柜制冷装置设计

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供动力源外接压缩储冷便携式无电源太平柜制冷装置设计，本发明结构简单，性能可靠，适合大批量生产，拆装容易，形状自由，方便携带，无需外界电源，充分利用身边的各种动力源，省时省力，可无数次重复使用、成本低廉，无使用限制，经济实惠，是旅途出行，旅游探险，是具有其他动力，但缺电地区人们制冷需求的福音。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种动力源外接压缩储冷便携式无电源制冷装置，包括外接驱动装置、制冷相变处理器、指示控制装置、热交换管路组和热交换包裹板箱，所述外接驱动装置可拆卸和连接所述制冷相变处理器设置的气液输送泵，所述气液输送泵的一端通过低压单向阀与低压气液仓连接，另一端通过高压单向阀与高压气液储冷仓连接，所述制冷相变处理器通过所述热交换管路组与所述热交换包裹板箱连接，构成封闭回路，所述指示控制装置设置于高压气液储冷仓与热交换管路组的连接处。

进一步的，所述外接驱动装置设置在仓体上，连接方式是紧固式，利于组装和拆卸。

进一步的，所述制冷相变处理器包括仓体和气液输送泵，所述仓体由低压气液仓和高压气液储冷仓组成，所述低压气液仓和高压气液储冷仓相互隔离，通过气液输送泵进行连接，所述低压单向阀连通和关闭低压气液仓与气液输送泵之间的通道，迫使或阻止储冷物质的流通，所述高压单向阀连通和关闭高压气液储冷仓与气液输送泵之间的通道，迫使或阻止储冷物质的流通。

进一步的，所述指示控制装置设置有监控和指示装置工作状态的显示面板和储冷物质流通控制开关。

进一步的，所述热交换包裹板箱由若干主单向吸热板和隔热翻配板通过翻折连接条进行连接，所述单向吸热板整体效果为硬质板结构，所述隔热翻配板整体效果为软质板结构。

进一步的，所述外接驱动装置包括电动机，旋转的轮子，内燃机，稳定流速的流体等外力驱动源。

进一步的，所述气液输送泵包括齿轮泵、斜盘泵、柱塞泵、螺纹泵、电磁泵等能够单向输送气液的泵。

进一步的，所述热交换管路组由高压喷射吸热管路、热交换管路和低压气液回收管路组成，所述一个主单向吸热板与另一个主单向吸热板之间设置的热交换管路可以相互对接，未对接时，接口处于封闭状态，进行对接后，通道被撑开，处于导通状态，所述高压喷射吸热管路与高压喷射吸热管路连接，所述一侧主单向吸热板上设置的低压气液回收管路与另一侧主单向吸热板上设置的低压气液回收管路连接。

本发明的有益效果是:

本发明质量轻，容易拆解组合和安装，方便携带，有效制冷空间可根据需要调节，只要能够外接动力源，在任何时间和地点都能即时制冷，可无数次重复使用，成本低廉。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构关系连接示意图；

图2是本发明一种实施例使用状态示意图；

图中标号说明：1、外接驱动装置，2、制冷相变处理器，3、指示控制装置，4、热交换包裹板箱，5热交换管路组， 201、仓体，202、低压气液仓，203、低压单向阀，204、气液输送泵，205、高压单向阀，206、高压气液储冷仓，301、储冷物质流通控制开关，302、显示面板，401、主单向吸热板，402、隔热翻配板，403、翻折连接条，501、高压喷射吸热管路，502、热交换管路，503、低压气液回收管路。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1所示，一种动力源外接压缩储冷便携式无电源制冷装置，包括外接驱动装置1、制冷相变处理器2、指示控制装置3、热交换管路组5和热交换包裹板箱4，所述外接驱动装置1可拆卸和连接所述制冷相变处理器2设置的气液输送泵204，所述气液输送泵204的一端通过低压单向阀203与低压气液仓202连接，另一端通过高压单向阀205与高压气液储冷仓206连接，所述制冷相变处理器2通过所述热交换管路组5与所述热交换包裹板箱4连接，构成封闭回路，所述指示控制装置3设置于高压气液储冷仓206与热交换管路组5的连接处。

进一步的，所述外接驱动装置1设置在仓体201上，连接方式是紧固式，利于组装和拆卸。

进一步的，所述制冷相变处理器2包括仓体201和气液输送泵204，所述仓体201由低压气液仓202和高压气液储冷仓206组成，所述低压气液仓202和高压气液储冷仓206相互隔离，通过气液输送泵204进行连接，所述低压单向阀203连通和关闭低压气液仓202与气液输送泵204之间的通道，迫使或阻止储冷物质的流通，所述高压单向阀205连通和关闭高压气液储冷仓206与气液输送泵204之间的通道，迫使或阻止储冷物质的流通。

进一步的，所述指示控制装置3设置有监控和指示装置工作状态的显示面板302和储冷物质流通控制开关301。

进一步的，所述热交换包裹板箱4由若干主单向吸热板401和隔热翻配板402通过翻折连接条403进行连接，所述单向吸热板401整体效果为硬质板结构，所述隔热翻配板402整体效果为软质板结构。

进一步的，所述外接驱动装置1包括电动机，旋转的轮子，内燃机，稳定流速的流体等外力驱动源。

进一步的，所述气液输送泵204包括齿轮泵、斜盘泵、柱塞泵、螺纹泵、电磁泵等能够单向输送气液的泵。

进一步的，所述热交换管路组5由高压喷射吸热管路501、热交换管路502和低压气液回收管路503组成，所述一个主单向吸热板401与另一个主单向吸热板401之间设置的热交换管路502可以相互对接，未对接时，接口处于封闭状态，进行对接后，通道被撑开，处于导通状态，所述高压喷射吸热管路501与高压喷射吸热管路501连接，所述一侧主单向吸热板401上设置的低压气液回收管路503与另一侧主单向吸热板401上设置的低压气液回收管路503连接。

本实施例的工作原理如下：

在需要使用本发明的时候，将外接驱动装置1、制冷相变处理器2、指示控制装置3、热交换管路组5和热交换包裹板箱4按图1和图2所示的顺序和位置进行连接，连接好了以后，将外接驱动装置1和外界的动力装置连接，将能量传递给气液输送泵204，驱动气液输送泵204开始工作，单向输送气液，当气液输送泵204开始输送气液时，低压单向阀203打开，向气液输送泵204左侧补充气液，同时高压气液储冷仓206的高压单向阀205打开，气液输送泵204右侧的气液被强行推入高压气液储冷仓206中，当完成气液输送任务后，气液输送泵204暂停工作，低压单向阀203关闭，同时高压气液储冷仓206的高压单向阀205也关闭，当气液输送泵204将气液强行推入高压气液储冷仓206后，高压气液储冷仓206内的气液内部压力增大，部分气体被压制相变成液体，观察指示控制装置3，当指示控制装置3显示储冷完毕时，停止驱动外接驱动装置1，将待制冷的物品用热交换包裹板箱4设置的主单向吸热板401和隔热翻配板402包裹起来，用重叠包覆贴合条10紧固和密封，操作完毕，则打开储冷物质流通控制开关301，储冷气液从高压气液储冷仓206中喷射入主单向吸热板401进行制冷，并通过低压气液回收管路503回收到低压气液仓202中完成回路，当发现所储冷不足时，可以继续开通外接驱动装置1，进行持续热交换制冷，直至达成所有致冷任务为止，使用完毕，将本发明拆解成外接驱动装置1、制冷相变处理器2、指示控制装置3、热交换管路组5和热交换包裹板箱4，收纳入小提包中，以备下次使用，本发明可在有动力源的苛刻环境下制冷。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。