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中药香的配方及其制备方法工艺过程

2017-12-21来源:爱商户
核心摘要:中医是中华文明传承中重要的文化瑰宝,对中医、中药的使用广泛的存在于我们的生活之中。用中草药解毒和杀菌由来已久,《本草纲目》等中医中药典籍都有关于用中草药烧烟熏治以避瘟气的方法,烧苍术以避邪气;民间端午
 中医是中华文明传承中重要的文化瑰宝,对中医、中药的使用广泛的存在于我们的生活之中。
用中草药解毒和杀菌由来已久,《本草纲目》等中医中药典籍都有关于用中草药烧烟熏治以避瘟气的方法,烧苍术以避邪气;民间端午节也有悬挂苍术、艾叶以驱瘴、除秽的习俗。其中以中草药蒸汽熏蒸、“中药香”燃烧烟熏的方法最为常见。
但是在“中药香”的生产过程中,其制备工艺繁琐,制备时间较长难以满足市场化的需求,“工业香”、“再生香”等劣质香产品鱼目混珠,不仅影响了市场秩序而且影响了用者的身体健康。在“工业香”的生产过程中,使用了市面上价格较为低廉的无烟炭粉作为原料,通过混入化学合成香精等进行调香,加入碳酸钙、硝酸镁等辅料增加产品重量,降低燃香烟气,混合成的制香原料加入工业粘合剂如:聚丙烯酰胺、纤维素醚等制作成型,所制成燃香燃烧时产生的烟气成分复杂,其中含有常见的甲醛、苯系物及多环芳烃等多种空气污染物,具有潜在的生理毒性,不利于长期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药香的配方,由下列按重量份的原料制备而成:
桂枝 10-15 甘松 20-25 木香 5-15 大黄 15-20 白芷 10-20
干艾草 1-5 八角茴香 1-5 七里香 1-5 改性植物粘粉 10-25。
其中,大黄为酒炙大黄,并且自然发酵5-15天。
其中,改性植物粘粉为表面氧化交联处理的印尼楠木粘粉。
本发明还公开了一种中药香的制备方法,采用上述配方制备,工艺过程如下:
A、备料:按重量份分别取桂枝、甘松、木香、大黄、白芷、干艾草、八角茴香、七里香和改性植物粘粉,备用;
B、破碎:将备用的桂枝、甘松、木香、大黄、白芷、干艾草、八角茴香和七里香高速破碎,得到破碎粒料,备用;
C、粒料搅拌:将步骤B得到的破碎粒料加入到搅拌机中,搅拌温度设置为30℃-45℃,低速60-240转/分钟,搅拌20-30分钟,得到预混粒料,备用;
D、粒料粘结:将步骤A称取得改性植物粘粉和总重量份3%-5%的超纯水加入到搅拌均匀的预混粒料中,搅拌温度设置为45℃-60℃,低速60-240转/分钟,搅拌20-30分钟,得到混合物料,备用;
E、压制成型:将步骤D得到的混合粒料加入到模压机器中,压力为2-5MPa,保压时间1-10秒,温度为45℃-60℃,脱模,得到中药香初品;
F、低温烘干:将步骤E得到中药香初品送入烘箱室中,烘箱室温度设置为60℃-80℃,烘制4-6小时,得到中药香成品。
优选的,步骤B高速破碎后的粒料,筛选大小为80-200目的粒料备用,得到的筛选粒料再进行步骤C。
优选的,步骤B高速破碎后的粒料,送入发酵罐中恒温低氧自然发酵,发酵罐温度设置为25-30℃,罐压为0.02-0.05MPa,氧浓度为1*10-3-4*10-3 mmol/L,发酵时间为1-2月,发酵完的粒料再进行步骤C。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明通过将中药原料高速破碎,筛选80-200目大小的粒料制香备用,通过高速破碎破坏中药药材的纤维结构,有益于加工时粘结成型,同时可以加快燃烧时香气、药化因子的散发,减少燃烧剩余灰分。
2.经过恒温低氧发酵的药材粉末,其中中药材中广泛含有的苯甲醛、不饱和吡咯里西啶类生物碱等,可以通过微生物的分解作用得到有效消除,使中药有效减毒。
3.通过中药药材的合理配伍,选用常用的桂枝、甘松、白芷、木香等作为散寒除湿的主要成分,辅以八角茴香、艾草、七里香等具有特殊香气的药材,在达到祛风散寒的效果同时,可以达到趋避虫蚁、消毒抑菌的功效。
4.生产过程中使用改性植物粘粉,改性植物粘粉表面带过更多的羟基和羧基基团提供更多的粘性末端,可以减少粘粉的用量,同时提供更强的粘性,使产品更为耐碎耐碰撞,有利于产品的生产运输。
附图说明
图1为本发明的制备流程图。
图2为实施例1制备的棒形中药香成品图。
图3为实施例2制备的环形中药香成品图。
图4为实施例3制备的锥形中药香成品图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例一
一种棒形中药香是按照以下制备方法,其流程如图1所示,成品示意图如图2所示:
A、备料:按重量份称取桂枝10、甘松20、木香5、酒炙大黄15、白芷10、干艾草1、八角茴香1、七里香1和改性植物粘粉10,备用;
B、破碎:将备用的桂枝、甘松、木香、酒炙大黄、白芷、干艾草、八角茴香和七里香高速破碎,得到破碎粒料,筛选目数为80-200目大小的粒料,备用;
C、粒料发酵:将步骤B高速破碎后的粒料,送入发酵罐中恒温低氧自然发酵,发酵罐温度设置为30℃,罐压为0.05MPa,氧浓度为1*10-3 mmol/L,发酵时间为1月;
D、粒料搅拌:将将步骤C得到的发酵粒料加入到搅拌机中,搅拌温度设置为30℃,低速120转/分钟,搅拌20分钟,得到预混粒料,备用;
D、粒料粘结:将步骤A称取的改性植物粘粉和总重量份3%的超纯水加入到搅拌均匀的预混粒料中,搅拌温度设置为45℃,低速150转/分钟,搅拌20分钟,得到混合物料,备用;
E、压制成型:将步骤D得到的混合粒料加入到模压机器中,压力为2-5MPa,保压时间1-10秒,温度为45℃,脱模,得到中药香初品;
F、低温烘干:将得到中药香初品送入烘箱室中,烘箱室温度设置为60-80℃,烘制4-6小时后,取出,自然风干。
实施例二
一种环形中药香是按照以下配方及制备方法制成,成品示意图如图3所示:
A、备料:按重量份称取桂枝15、甘松25、木香15、酒炙大黄20、白芷20、干艾草5、八角茴香5、七里香5和改性植物粘粉25,备用;
B、破碎:将备用的桂枝、甘松、木香、酒炙大黄、白芷、干艾草、八角茴香和七里香高速破碎,得到破碎粒料,筛选目数为80-200目大小的粒料,备用;
C、粒料发酵:将步骤B高速破碎后的粒料,送入发酵罐中恒温低氧自然发酵,发酵罐温度设置为25℃,罐压为0.02MPa,氧浓度为4*10-3 mmol/L,发酵时间为1-2月;
D、粒料搅拌:将将步骤C得到的发酵粒料加入到搅拌机中,搅拌温度设置为30℃,低速120转/分钟,搅拌30分钟,得到预混粒料,备用;
D、粒料粘结:将步骤A称取的改性植物粘粉和总重量份3%的超纯水加入到搅拌均匀的预混粒料中,搅拌温度设置为60℃,低速240转/分钟,搅拌30分钟,得到混合物料,备用;
E、压制成型:将步骤D得到的混合粒料加入到模压机器中,压力为2-5MPa,保压时间1-10秒,温度为50℃,脱模,得到中药香初品;
F、低温烘干:将得到中药香初品送入烘箱室中,烘箱室温度设置为60-80℃,烘制4-6小时,得到环形中药香成品。
实施例三
一种锥形中药香是按照以下配方及制备方法制成,成品示意图如图4所示:
A、备料:按重量份称取桂枝10、甘松25、木香5、酒炙大黄18、白芷10、干艾草5、八角茴香3、七里香2和改性植物粘粉25,备用;
B、破碎:将备用的桂枝、甘松、木香、酒炙大黄、白芷、干艾草、八角茴香和七里香高速破碎,得到破碎粒料,筛选目数为80-200目大小的粒料,备用;
C、粒料发酵:将步骤B高速破碎后的粒料,送入发酵罐中恒温低氧自然发酵,发酵罐温度设置为30℃,罐压为0.03MPa,氧浓度为2*10-3 mmol/L,发酵时间为1月;
D、粒料搅拌:将将步骤C得到的发酵粒料加入到搅拌机中,搅拌温度设置为30℃,低速120转/分钟,搅拌30分钟,得到预混粒料,备用;
D、粒料粘结:将步骤A称取的改性植物粘粉和总重量份3%的超纯水加入到搅拌均匀的预混粒料中,搅拌温度设置为45℃,低速200转/分钟,搅拌20分钟,得到混合物料,备用;
E、压制成型:将步骤D得到的混合粒料加入到模压机器中,压力为2-5MPa,保压时间1-10秒,温度为45℃,脱模,得到中药香初品;
F、低温烘干:将得到中药香初品送入烘箱室中,烘箱室温度设置为60-80℃,烘制4-6小时后,锥形中药香成品。
实施例四
1、试验目的及方法
目的:初步评价本发明对空气自然菌的杀灭情况。方法:依据《消毒技术规范》(2002版)中2.1.3.5项,选体积20m3无人房间进行现场消毒试验。密闭房间后进行消毒前空气自然菌采样5分钟,作为消毒前对照。在室内点燃3支棒形中药香,与消毒2小时后与室内空气自然菌采样5分钟。将采样平皿置于37℃培养48小时,观察菌落数,实验重复3次,计算自然菌消亡率。
2、试验结果
在20m3无人、密闭房间点燃3支棒形中药香,2小时后,空气自然菌平均消亡率为83.53%。
表1 对空气自然菌消毒试验结果
试验次数消毒前菌落数(cfu/m3)2小时消亡率%19.12*10279.07%21.17*10387.95%39.26*10283.57%平均1.00*10383.53%
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
(企业:厦门美真香佛具艺品有限公司)
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