中药檀香的配方及其制备方法生产工艺流程

中药炙烧是一种典型的内病外治的绿色环保疗法，选用多种中药炮制提炼而成，在燃烧过程中通过中药燃烧时产生的热量、红外线、药化因子、物理因子等，通过脉络和腧穴的循经感传共同达到透皮给药、温经通络、调节人体机能来治疗疾病。而中药捏合制成的“中药香”目前也已经广泛的使用在某些慢性疾病的中药炙烧治疗中。

但是“中药香”的使用过程中也存在着种种问题，由于中药药材的粒度过大，不易充分燃烧，容易形成有毒烟气；燃烧时产生的灰分温度较高，跌落时容易炙伤皮肤；传统的“中药香”制备繁琐难以满足市场化的需求，“工业香”、“再生香”等劣质香产品鱼目混珠，不仅影响了市场秩序而且影响了用者的身体健康。在这些问题中以“工业香”的危害最为深远。在“工业香”的生产过程中，使用了市面上价格较为低廉的无烟炭粉作为原料，通过混入化学合成香精等进行调香，加入碳酸钙、硝酸镁等辅料增加产品重量，降低燃香烟气，混合成的制香原料加入工业粘合剂如：聚丙烯酰胺、纤维素醚等制作成型，所制成燃香燃烧时产生的烟气成分复杂，其中含有常见的甲醛、苯系物及多环芳烃等多种空气污染物，具有潜在的生理毒性，不利于长期使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药檀香的配方，由下列按重量份的原料制备而成：

檀香木 20-40   七里香 1-5   干艾草 1-5   改性植物粘粉 10-25。

优选地，还包括了：红花 10-15  延胡索 5-15  川芎 5-15  丹参 5-15  白芷 5-10。

其中，檀香木为进口澳洲檀香木，延胡索为醋炙延胡索，川穹为酒炙川穹。改性植物粘粉为表面氧化交联处理的印尼楠木粘粉。

本发明还公开了一种的中药檀香的制备方法，采用上述配方制备，工艺过程如下：

A、备料：按重量份分别取檀香木、红花、延胡索、川芎、丹参、白芷、干艾草、七里香和改性植物粘粉，备用；

B、破碎：将备用的檀香木、红花、延胡索、川芎、丹参、白芷、干艾草、七里香高速破碎，得到破碎粒料，备用；

C、粒料搅拌：将步骤B得到的破碎粒料加入到搅拌机中，搅拌温度设置为30℃-45℃，低速60-240转/分钟，搅拌20-30分钟，得到预混粒料，备用；

D、粒料粘结：将将步骤A称取的改性植物粘粉和总重量份3%-5%的超纯水加入到搅拌均匀的预混粒料中，搅拌温度设置为45℃-60℃，低速60-240转/分钟，搅拌20-30分钟，得到混合物料，备用；

E、压制成型：将步骤D得到的混合物料加入到模压机器中，压力为2-5MPa，保压时间1-10秒，温度为45℃-60℃，脱模，得到中药檀香初品；

F、低温烘干：将得到中药檀香初品送入烘箱室中，烘箱室温度设置为60℃-80℃，烘制4-6小时，得到中药檀香成品。

优选的，步骤B高速破碎后的粒料，筛选大小为80-200目的粒料备用。

优选的，步骤B高速破碎后的粒料，送入发酵罐中恒温低氧自然发酵，发酵罐温度设置为25℃-30℃，罐压为0.02-0.05MPa，氧浓度为1*10-3 mmol/L-4*10-3 mmol/L，发酵时间为1-2月，发酵完的料粒再进行步骤C。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过将中药原料高速破碎，筛选80-200目大小的粒料制香备用，通过高速破碎破坏中药药材的纤维结构，有益于加工时粘结成型，同时可以加快燃烧时香气、药化因子的散发，减少燃烧剩余灰分。

2.经过恒温低氧发酵的药材粉末，其中中药材中广泛含有的苯甲醛、不饱和吡咯里西啶类生物碱等，可以通过微生物的分解作用得到有效消除，使中药有效减毒，经过发酵后药材粉末中的有机物会被转化成醇、酯类，香味更浓。

3.通过使用进口檀香与中药药材的合理配伍，选用常用的红花、延胡索、川芎、丹参、白芷等作为活血通瘀的主要成分，辅以檀香、干艾草、七里香等具有特殊香气的药材，在达到活血化瘀的效果同时，可以达到凝神静气、刺激机体增强免疫、抑菌消毒的功效。

4.生产过程中使用改性植物粘粉代替了工业粘合剂，改性植物粘粉表面带过更多的羟基和羧基基团提供更多的粘性末端，可以减少粘粉的用量，同时提供更强的粘性，使产品更为耐碎耐碰撞，有利于产品的生产运输。

附图说明

图1为本发明的制备流程图。

图2为实施例1制备的棒形中药檀香成品图。

图3为实施例2制备的环形中药檀香成品图。

图4为实施例3制备的锥形中药檀香成品图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

实施例一

一种棒形中药檀香是按照以下配方及制备方法制成，其流程如图1所示，其成品示意图如图2所示：

A、备料：称取重量份不同的材料：檀香木30、红花10、醋炙延胡索10、酒炙川芎10、丹参10、白芷5、干艾草2、七里香3和改性植物粘粉20，备用。

B、破碎：将备用的檀香木、红花、醋炙延胡索、酒炙川芎、丹参、白芷、干艾草、七里香高速破碎，得到破碎粒料，筛选目数为80～200目大小的粒料，将筛选的粒料送入发酵罐中恒温低氧自然发酵，发酵罐温度设置为30℃，罐压为0.05MPa，氧浓度为1*10-3 mmol/L，发酵时间为1个月。

C、粒料搅拌：将经过发酵的破碎粒料加入到搅拌机中，搅拌温度设置为30℃，低速120转/分钟，搅拌20分钟，得到预混粒料，备用。

D、粒料粘结：将所述重量份的改性植物粘粉和总重量份3%～5%的超纯水加入到搅拌均匀的预混粒料中，搅拌温度设置为45℃，低速150转/分钟，搅拌20分钟，得到混合物料，备用。

E、压制成型：将所述混合后的物料加入到模压机器中，压力为2～5MPa，保压时间1～10秒，温度为60℃，脱模，得到中药檀香初品。

F、低温烘干：将得到中药檀香初品送入烘箱室中，烘箱室温度设置为60℃～80℃，烘制4～6小时后，取出，自然风干，即得中药香成品。

实施例二

一种环形中药檀香是按照以下配方及制备方法制成，其流程如图1所示，其成品示意图如图3所示：

A、备料：按重量份分别取以下原料配方：檀香木40、七里香1、干艾草5、红花15、醋炙延胡索15、酒炙川芎5、丹参15、白芷10、表面经氧化交联处理的印尼楠木粘粉25。

B、破碎：将备用的檀香木、七里香、干艾草、红花、醋炙延胡索、酒炙川芎、丹参、白芷高速破碎，得到破碎粒料，将筛选的粒料送入发酵罐中恒温低氧自然发酵，发酵罐温度设置为25℃，罐压为0.02MPa，氧浓度为4*10-3 mmol/L，发酵时间为1～2个月。

C、粒料搅拌：将发酵后得到的粒料加入到搅拌机中，搅拌温度设置为40℃，240转/分钟，搅拌30分钟，得到预混粒料，备用。

D、粒料粘结：将印尼楠木粘粉粘粉和总重量份3%-5%的超纯水加入到搅拌均匀的预混粒料中，搅拌温度设置为60℃，240转/分钟，搅拌30分钟，得到混合物料，备用。

E、压制成型：将步骤D得到的混合物料加入到环形模压机器中，压力为2-5MPa，保压时间1-10秒，温度为50℃，脱模，得到初品。

F、低温烘干：将得到中药檀香初品送入烘箱室中，烘箱室温度设置为60℃-80℃，烘制4-6小时，得到环形中药檀香成品。

实施例三

一种锥形中药檀香是按照以下配方及制备方法制成，其流程如图1所示，其成品示意图如图4所示：

A、备料：按重量份分别取以下原料配方：檀香木20、七里香5、干艾草1和改性植物粘粉10。

B、破碎：将备用的檀香木、七里香、干艾草、高速破碎，得到破碎粒料，备用。

C、粒料搅拌：将步骤B得到的粒料加入到搅拌机中，搅拌温度设置为45℃，低速60转/分钟，搅拌30分钟，得到预混粒料，备用。

D、粒料粘结：将改性植物粘粉和总重量份3%-5%的超纯水加入到搅拌均匀的预混粒料中，搅拌温度设置为45℃-60℃，低速60转/分钟，搅拌20分钟，得到混合物料，备用。

E、压制成型：将步骤D得到的混合物料加入到锥形模压机器中，压力为2-5MPa，保压时间1-10秒，温度为45℃，脱模，得到初品。

F、低温烘干：将得到中药檀香初品送入烘箱室中，烘箱室温度设置为60℃-80℃，烘制4-6小时，得到锥形中药檀香成品。

实施例四

1、试验目的及方法

目的：初步评价本发明对空气自然菌的杀灭情况。方法：依据《消毒技术规范》（2002版）中2.1.3.5项，选体积20m3无人房间进行现场消毒试验。密闭房间后进行消毒前空气自然菌采样5分钟，作为消毒前对照。在室内点燃3支棒形中药檀香，与消毒2小时后与室内空气自然菌采样5分钟。将采样平皿置于37℃培养48小时，观察菌落数，实验重复3次，计算自然菌消亡率。

2、试验结果

在20m3无人、密闭房间点燃3支棒形中药檀香，2小时后，空气自然菌平均消亡率为81.61%。

表1 对空气自然菌消毒试验结果

试验次数 消毒前菌落数（cfu/m3） 2小时消亡率% 1 1.24*103 77.71% 2 1.05*103 83.78% 3 1.27*103 83.33% 平均 1.19*103 81.61%

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。