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全自动液压单床尸体拣灰火化机技术方案

2018-01-26来源:爱商户
核心摘要:全自动液压单床尸体拣灰火化机技术方案我们知道,目前,市场上拣灰火化机大多采用双炕面,虽然能够提高工作效率,但火化机占用面积大,无法满足火化车间面积少、又想提高设备档次的潜在用户。本实用新型所要解决的技
全自动液压单床尸体拣灰火化机技术方案
 我们知道,目前,市场上拣灰火化机大多采用双炕面,虽然能够提高工作效率,但火化机占用面积大,无法满足火化车间面积少、又想提高设备档次的潜在用户。
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种集火化机主体、传动系统、冷却系统、排放系统于一体的全自动液压单床拣灰火化机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动液压单床拣灰火化机,由火化机主体、传动系统、冷却系统组成,其特征在于:所述的火化机主体由炉架、炉门、炉膛、燃烧器、操作口、炉内升降液压缸、炉内升降机构、供风管、分火洞、主烟道、副烟道组成,所述的炉膛外部设有炉架,炉膛的内壁左右两侧设有多根供风管,为燃烧提供充足的氧气,所述炉膛的前部位置设有燃烧器和操作口,燃烧器与柴油净化器、数字计量表、油箱相连,所述操作口的对立面设有炉门,炉门与链条、升降电机相连,所述炉膛的两侧设有副烟道,副烟道为U型结构,靠近炉门处的炉膛两侧设有分火洞,炉膛通过分火洞与副烟道相连,所述副烟道的底部设有主烟道,主烟道通过引射机构与烟囱相连,所述炉内升降机构位于炉膛的正下方,由升降液压缸、升降机构、平行导轨组成,升降液压缸固定在炉架上,升降机构固定在平行导轨的外侧边缘;所述的传动系统,由小车、平行导轨、进出液压缸、炕面组成,进出液压缸一端固定在地面,另一端固定在小车底部中间部位,小车底部设有可前后移动的导轮,小车的上部设有炕面,在进出液压缸的推动下,小车可载遗体在平行导轨上运动,将遗体输入炉膛,再通过升降液压缸的作用,将炕面顶升进行焚化;所述的冷却系统,由冷却罩、冷却罩升降液压缸、钢丝绳、钢丝绳张紧机构、液压缸绳轮、导向轮、升降导轨、升降导向机构、钢丝绳固定座、连接架等组成,所述的冷却罩通过升降机构连接架与升降导向机构相连,所述的升降导向机构通过冷却罩升降导向轮与升降导轨相连通;所述的升降导向机构通过钢丝绳、钢丝绳固定座、钢丝绳导向轮、液压缸绳轮与钢丝绳张紧机构相连通,所述的冷却罩升降液压缸通过液压导向轮、液压导向导轨一端固定在炉架上,另一端与液压缸绳轮相连,通过液压缸的伸缩罩住冷却罩对遗体进行冷却。
本实用新型所述的全自动液压单床拣灰火化机,其特征在于:所述的火化机还包括自动控制系统,所述的自动控制系统位于火化机主体的正装饰面,主要由PLC、触摸屏、低压电器、限位开关等组成,通过可编程控制系统PLC编辑控制程序,通过操作触摸屏发出各项指令控制各系统自动运转。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖,设计独特,燃烧充分,无烟无味等特点,从而达到节能、环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型的冷却系统示意图;
图4为本实用新型的冷却系统剖视图;
图5为本实用新型的冷却系统俯视图;
图6为本实用新型副烟道剖面图;
图7为本实用新型炉膛剖面图。
图中标记为:1.炉架,2.炉门,3.炉膛,4.燃烧器,5.操作口,6.炉内升降液压缸,7.床面砖,8.供风管,9.分火洞,10. 炉内升降机构,11.冷却罩,12.进出小车,13.
进出小车导轨,14.进出液压缸,15.副烟道、16、地下烟道,17、冷却罩升降液压缸,
18、钢丝绳张紧机构,19、冷却罩液压缸绳轮,20、钢丝绳导向轮,21、钢丝绳,22、冷却罩升降导轨,23、冷却罩升降导向机构,24、冷却罩液压导向轮。25、冷却罩液压导向导轮,26、冷却罩升降导轮,27、冷却罩钢丝绳固定座,28、冷却罩与升降机构连接架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,本实用新型涉及一种全自动液压单床拣灰火化机,设有火化机主体、传动系统、冷却系统,火化机主体由炉架、炉门、炉膛、燃烧器、操作口、炉内升降液压缸、炉内升降机构、供风管、分火洞、主烟道、副烟道组成,其特征在于:炉膛3的外部设有炉架1,炉膛3的内壁左右两侧设有多根供风管8,为燃烧提供充足的氧气,炉膛3的前部位置设有燃烧器4和操作口5,燃烧器4与柴油净化器、数字计量表、油箱相连,操作口5的对立面设有炉门2,炉门2与链条、升降电机相连,炉膛3的两侧设有副烟道15,副烟道15为U型结构,靠近炉门2处的炉膛3两侧设有分火洞9,炉膛3通过分火洞9与副烟道15相连,副烟道15的底部设有主烟道16,主烟道16通过引射机构与烟囱相连;炉内升降机构10位于炉膛3的正下方,由升降液压缸6、升降机构10、平行导轨组成,升降液压缸6固定在炉架1上,升降机构10固定在平行导轨的外侧边缘,自动控制系统位于火化机主体的正装饰面,主要由PLC、触摸屏、低压电器、限位开关等组成,通过可编程控制系统PLC编辑控制程序,通过操作触摸屏发出各项指令控制各系统自动运转。
一种全自动液压单床拣灰火化机,其特征在于所说的传动系统,由小车、平行导轨、进出液压缸、炕面组成,进出液压缸14一端固定在地面,另一端固定在小车12底部中间部位,小车12底部设有可前后移动的导轮,小车12的上部设有炕面7
在进出液压缸14的推动下,小车12可载遗体在平行导轨13上运动,将遗体输入炉
膛3,再通过升降液压缸6的作用,将炕面7顶升进行焚化。
一种全自动液压单床拣灰火化机,其特征在于所说的冷却系统,由冷却罩、冷却罩升降液压缸、钢丝绳、钢丝绳张紧机构、液压缸绳轮、导向轮、升降导轨、升降导向机构、液压导向轮、液压导向导轨、升降导轮、钢丝绳固定座、连接架等组成,所述的冷却罩11通过升降机构连接架28与升降导向机构23相连,所述的升降导向机构23通过冷却罩升降导向轮26与升降导轨22相连通;所述的升降导向机构23通过钢丝绳21、钢丝绳固定座27、钢丝绳导向轮20、液压缸绳轮19与钢丝绳张紧机构18相连通,所述的冷却罩升降液压缸17通过液压导向轮24、液压导向导轨25一端固定在炉架1上,另一端与液压缸绳轮19相连,通过液压缸17的伸缩罩住冷却罩11对遗体进行冷却。

(企业:威海鲁源科技环保设备有限公司)
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