火化炉是殡葬领域中常用的一种机械设备,现有的火化炉普遍存在不能实现自动出灰、骨灰自动收集和包装以及污染环境的现象,不能满足现代化的使用需要。
本实用新型的目的在于提供一种带有骨灰自动收集装置的火化炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有骨灰自动收集装置的火化炉,包括火化炉、保温层、筛网、温度传感器、压力传感器、自动泄压阀、温度压力显示屏、出灰槽、振动电机、出灰管、液氮冷却管、液氮罐、进液管、电磁阀、氮气收集管、氮气收集罐、传送带、骨灰盒、出风管、抽风机、布袋除尘器和吸附装置,所述火化炉外壁上覆盖有保温层,火化炉内部中段水平设有筛网,火化炉右侧内壁上侧设有温度传感器和压力传感器,火化炉右侧外壁上设有温度压力显示屏,火化炉右侧顶端设有自动泄压阀,所述火化炉底部连接有出灰槽,出灰槽下侧左右两侧对称设有振动电机,出灰槽底端连接有出灰管,出灰管外壁上设有液氮冷却管,所述液氮冷却管呈螺旋状覆盖在出灰管外壁上,液氮冷却管的进液口通过进液管连接液氮罐,进液管上设有电磁阀,液氮冷却管的出口通过氮气收集管连接氮气收集罐,出灰管下侧水平设有传送带,传送带上侧均匀放置由若干个骨灰盒,传送带由电机驱动,所述火化炉顶端的出风口连接有出风管,出风管另一端连接有抽风机,抽风机通过管道连接布袋除尘器,布袋除尘器通过管道连接吸附装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述保温层的材质为酚醛泡沫保温材料。
作为本实用新型进一步的方案:所述出灰槽为V形槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述出灰管的上侧开口大于下侧开口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附装置内部填充有活性炭颗粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由酚醛泡沫保温材料制成的保温层保温效果好,能够有效降低火化炉内部的能量散失,减少了能量消耗,提高了热效率,温度传感器和压力传感器对火化炉内部的温度和压力进行检测,并将温度和压力的数值显示在温度压力显示屏上,方便工作人员对火化炉内部的温度和压力进行控制,当火化炉内部的压力过高时,自动泄压阀工作对火化炉内部进行自动泄压,避免了火化炉内部压力过高引起安全事故,提高了火化炉的安全性;火化结束后,振动电机工作将骨灰抖落至出灰管中,避免了出灰过程中产生的堵塞,提高了出灰效率,电磁阀打开,液氮罐中的液氮进入液氮冷却管中对骨灰进行冷却降温,采用液氮降温,效果好、效率高,降温过程中产生的氮气被氮气收集罐收集,避免了浪费,冷却后的骨灰下落进入骨灰盒中完成收集,且骨灰盒由传送带带动运动,无需人工操作,自动化程度高,实现了自动出灰和自动收集;火化炉工作过程中产生的烟气和粉尘被抽风机抽至布袋除尘器中,布袋除尘器对粉尘进行回收,回收粉尘后的烟气被进入吸附装置中,活性炭颗粒将有毒有害气体吸除,吸附后的气体排出,实现了对火化炉工作过程中的废气处理,保护了环境。
附图说明


图1为带有骨灰自动收集装置的火化炉的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种带有骨灰自动收集装置的火化炉,包括火化炉1、保温层2、筛网3、温度传感器4、压力传感器5、自动泄压阀6、温度压力显示屏7、出灰槽8、振动电机9、出灰管10、液氮冷却管11、液氮罐12、进液管13、电磁阀14、氮气收集管15、氮气收集罐16、传送带17、骨灰盒18、出风管19、抽风机20、布袋除尘器21和吸附装置22,所述火化炉1外壁上覆盖有保温层2,所述保温层2的材质为酚醛泡沫保温材料,火化炉1内部中段水平设有筛网3,火化炉1右侧内壁上侧设有温度传感器4和压力传感器5,火化炉1右侧外壁上设有温度压力显示屏7,火化炉1右侧顶端设有自动泄压阀6,由酚醛泡沫保温材料制成的保温层保温效果好,能够有效降低火化炉内部的能量散失,减少了能量消耗,提高了热效率,温度传感器4和压力传感器5对火化炉内部的温度和压力进行检测,并将温度和压力的数值显示在温度压力显示屏7上,方便工作人员对火化炉1内部的温度和压力进行控制,当火化炉1内部的压力过高时,自动泄压阀6工作对火化炉1内部进行自动泄压,避免了火化炉1内部压力过高引起安全事故,提高了火化炉的安全性;所述火化炉1底部连接有出灰槽8,所述出灰槽8为V形槽,出灰槽8下侧左右两侧对称设有振动电机9,出灰槽8底端连接有出灰管10,所述出灰管10的上侧开口大于下侧开口,出灰管10外壁上设有液氮冷却管11,所述液氮冷却管11呈螺旋状覆盖在出灰管10外壁上,液氮冷却管11的进液口通过进液管13连接液氮罐12,进液管13上设有电磁阀14,液氮冷却管11的出口通过氮气收集管15连接氮气收集罐16,出灰管10下侧水平设有传送带17,传送带17上侧均匀放置由若干个骨灰盒18,传送带17由电机驱动,火化结束后,振动电机9工作将骨灰抖落至出灰管10中,避免了出灰过程中产生的堵塞,提高了出灰效率,电磁阀14打开,液氮罐12中的液氮进入液氮冷却管10中对骨灰进行冷却降温,采用液氮降温,效果好、效率高,降温过程中产生的氮气被氮气收集罐16收集,避免了浪费,冷却后的骨灰下落进入骨灰盒18中完成收集,且骨灰盒18由传送带带动运动,无需人工操作,自动化程度高,实现了自动出灰和自动收集;所述火化炉1顶端的出风口连接有出风管19,出风管19另一端连接有抽风机20,抽风机20通过管道连接布袋除尘器21,布袋除尘器21通过管道连接吸附装置22,所述吸附装置22内部填充有活性炭颗粒,火化炉工作过程中产生的烟气和粉尘被抽风机20抽至布袋除尘器21中,布袋除尘器21对粉尘进行回收,回收粉尘后的烟气被进入吸附装置22中,活性炭颗粒将有毒有害气体吸除,吸附后的气体排出,实现了对火化炉工作过程中的废气处理,保护了环境。本实用新型带有骨灰自动收集装置的火化炉,振动出灰装置实现了骨灰的自动出灰,出灰过程中采用液氮进行降温,降温效果好、效率高,能够实现骨灰的自动收集和装盒,提高了效率,且能够对火化炉内部的温度和压强进行控制,提高了安全性,另外能够对火化过程中产生的废气进行处理,保护了环境。
本实用新型的工作原理是:由酚醛泡沫保温材料制成的保温层保温效果好,能够有效降低火化炉内部的能量散失,减少了能量消耗,提高了热效率,温度传感器4和压力传感器5对火化炉内部的温度和压力进行检测,并将温度和压力的数值显示在温度压力显示屏7上,方便工作人员对火化炉1内部的温度和压力进行控制,当火化炉1内部的压力过高时,自动泄压阀6工作对火化炉1内部进行自动泄压,避免了火化炉1内部压力过高引起安全事故,提高了火化炉的安全性;火化结束后,振动电机9工作将骨灰抖落至出灰管10中,避免了出灰过程中产生的堵塞,提高了出灰效率,电磁阀14打开,液氮罐12中的液氮进入液氮冷却管10中对骨灰进行冷却降温,采用液氮降温,效果好、效率高,降温过程中产生的氮气被氮气收集罐16收集,避免了浪费,冷却后的骨灰下落进入骨灰盒18中完成收集,且骨灰盒18由传送带带动运动,无需人工操作,自动化程度高,实现了自动出灰和自动收集;火化炉工作过程中产生的烟气和粉尘被抽风机20抽至布袋除尘器21中,布袋除尘器21对粉尘进行回收,回收粉尘后的烟气被进入吸附装置22中,活性炭颗粒将有毒有害气体吸除,吸附后的气体排出,实现了对火化炉工作过程中的废气处理,保护了环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。