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带有尾气处理装置的高效焚烧炉技术方案

2018-02-23来源:爱商户
核心摘要:垃圾焚烧炉是垃圾处理中的常用设备,用于对垃圾进行充分的焚烧,现有的垃圾焚烧炉的焚烧效果不好、效率不高,焚烧过程中产生粉尘和废气对环境造成污染,不能满足现代化垃圾处理的需求。本实用新型的目的在于提供一种
 垃圾焚烧炉是垃圾处理中的常用设备,用于对垃圾进行充分的焚烧,现有的垃圾焚烧炉的焚烧效果不好、效率不高,焚烧过程中产生粉尘和废气对环境造成污染,不能满足现代化垃圾处理的需求。
本实用新型的目的在于提供一种带有尾气处理装置的高效焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有尾气处理装置的高效焚烧炉,包括焚烧炉主体、进料漏斗、粉碎腔、粉碎转轴、粉碎刀片、甩干筒、内筒、旋转电机、污水槽、污水池、下料管、筛网、振动电机、弹簧、灰渣槽、把手、出气管、抽风机、布袋除尘器、除尘脱硫器和吸附装置,所述焚烧炉主体左侧设有进料漏斗,进料漏斗下侧连接有粉碎腔,粉碎腔内部中心处竖直设有粉碎转轴,粉碎转轴外壁上左右对称设有粉碎刀片,粉碎腔下侧连接甩干桶的进料口,甩干桶内部设有内筒且内筒与甩干桶共轴心设置,内筒左端通过转轴与旋转电机连接,甩干桶下侧连接有污水槽,污水槽下侧通过管道连接污水池,内筒右侧底端通过下料管与焚烧炉主体的进料口连接,所述焚烧炉主体内部下侧水平设有筛网,筛网下侧设有振动电机,筛网下侧左右两端都设有弹簧,弹簧通过限位块固定在焚烧炉主体下侧内壁上,焚烧炉主体底部设有灰渣槽,灰渣槽与焚烧炉主体滑动连接,灰渣槽右侧外壁上设有把手,垃圾进入焚烧炉主体内部进行焚烧,所述焚烧炉主体顶端的出气口通过出气管连接抽风管,抽风管通过管道连接布袋除尘器,布袋除尘器通过管道连接除尘脱硫器,除尘脱硫器通过管道连接吸附装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎刀片上下共设有五对。
作为本实用新型进一步的方案:所述甩干桶倾斜设置且与水平面的夹角为30-35°。
作为本实用新型进一步的方案:所述内筒的外壁上均匀设有若干个通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述下料管上设有下料阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附装置内部填充有活性炭颗粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:垃圾由进料漏斗进入粉碎腔内部,粉碎转轴由电机驱动转动带动粉碎刀片对垃圾进行粉碎,粉碎效果好,粉碎后的垃圾更易被焚烧,提高了后续垃圾焚烧的效率,经过粉碎的垃圾进入内筒内部,旋转电机带动内筒转动对垃圾进行甩干,甩干后的垃圾含水率降低,进一步提高了后续垃圾焚烧的效率,甩干过程中产生的污水被污水池收集,甩干后的垃圾由下料管进入焚烧炉主体内部进行焚烧;焚烧过程中振动电机工作带动筛网上下振动,将垃圾分散开,避免了焚烧过程中因垃圾堆积造成焚烧不彻底的现象,当灰渣槽满了之后通过把手抽出灰渣槽更换空的灰渣槽即可,使用方便;焚烧过程中的废气和粉尘被抽风机抽入布袋除尘器中,布袋除尘器将粉尘和废气分离,废气进入除尘脱硫器中进行除硫,除硫后的废气进入吸附装置中被活性炭颗粒吸附,实现了对焚烧尾气的高效处理,避免了粉尘和废气污染,保护了环境。
附图说明
带有尾气处理装置的高效焚烧炉技术方案
图1为带有尾气处理装置的高效焚烧炉的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种带有尾气处理装置的高效焚烧炉,包括焚烧炉主体1、进料漏斗2、粉碎腔3、粉碎转轴4、粉碎刀片5、甩干筒6、内筒7、旋转电机8、污水槽9、污水池10、下料管11、筛网12、振动电机13、弹簧14、灰渣槽15、把手16、出气管17、抽风机18、布袋除尘器19、除尘脱硫器20和吸附装置21,所述焚烧炉主体1左侧设有进料漏斗2,进料漏斗2下侧连接有粉碎腔3,粉碎腔3内部中心处竖直设有粉碎转轴4,粉碎转轴4外壁上左右对称设有粉碎刀片5,所述粉碎刀片5上下共设有五对,粉碎腔3下侧连接甩干桶6的进料口,所述甩干桶6倾斜设置且与水平面的夹角为30-35°,甩干桶6内部设有内筒7且内筒7与甩干桶6共轴心设置,所述内筒7的外壁上均匀设有若干个通孔,内筒7左端通过转轴与旋转电机8连接,甩干桶6下侧连接有污水槽9,污水槽9下侧通过管道连接污水池10,内筒7右侧底端通过下料管11与焚烧炉主体1的进料口连接,所述下料管11上设有下料阀门,垃圾由进料漏斗2进入粉碎腔3内部,粉碎转轴4由电机驱动转动带动粉碎刀片5对垃圾进行粉碎,粉碎效果好,粉碎后的垃圾更易被焚烧,提高了后续垃圾焚烧的效率,经过粉碎的垃圾进入内筒7内部,旋转电机8带动内筒7转动对垃圾进行甩干,甩干后的垃圾含水率降低,进一步提高了后续垃圾焚烧的效率,甩干过程中产生的污水被污水池10收集,甩干后的垃圾由下料管11进入焚烧炉主体1内部进行焚烧;所述焚烧炉主体1内部下侧水平设有筛网12,筛网12下侧设有振动电机13,筛网12下侧左右两端都设有弹簧14,弹簧14通过限位块固定在焚烧炉主体1下侧内壁上,焚烧炉主体1底部设有灰渣槽15,灰渣槽15与焚烧炉主体1滑动连接,灰渣槽15右侧外壁上设有把手16,垃圾进入焚烧炉主体1内部进行焚烧,焚烧过程中振动电机13工作带动筛网12上下振动,将垃圾分散开,避免了焚烧过程中因垃圾堆积造成焚烧不彻底的现象,当灰渣槽15满了之后通过把手16抽出灰渣槽15更换空的灰渣槽即可,使用方便;所述焚烧炉主体1顶端的出气口通过出气管17连接抽风管18,抽风管18通过管道连接布袋除尘器19,布袋除尘器19通过管道连接除尘脱硫器20,除尘脱硫器20通过管道连接吸附装置21,所述吸附装置21内部填充有活性炭颗粒,焚烧过程中的废气和粉尘被抽风机18抽入布袋除尘器19中,布袋除尘器19将粉尘和废气分离,废气进入除尘脱硫器20中进行除硫,除硫后的废气进入吸附装置21中被活性炭颗粒吸附,实现了对焚烧尾气的高效处理,避免了粉尘和废气污染,保护了环境。本实用新型带有尾气处理装置的高效焚烧炉,可对垃圾进行充分的粉碎和甩干,粉碎和甩干后的垃圾更易于焚烧,提高了后续焚烧的效率,焚烧过程中,振动电机带动筛网上下振动能够有效避免因垃圾堆积造成焚烧不彻底的现象,保证了焚烧效果,且可对焚烧产生的尾气进行充分的处理,保护了环境。
本实用新型的工作原理是:垃圾由进料漏斗2进入粉碎腔3内部,粉碎转轴4由电机驱动转动带动粉碎刀片5对垃圾进行粉碎,粉碎效果好,粉碎后的垃圾更易被焚烧,提高了后续垃圾焚烧的效率,经过粉碎的垃圾进入内筒7内部,旋转电机8带动内筒7转动对垃圾进行甩干,甩干后的垃圾含水率降低,进一步提高了后续垃圾焚烧的效率,甩干过程中产生的污水被污水池10收集,甩干后的垃圾由下料管11进入焚烧炉主体1内部进行焚烧;焚烧过程中振动电机13工作带动筛网12上下振动,将垃圾分散开,避免了焚烧过程中因垃圾堆积造成焚烧不彻底的现象,当灰渣槽15满了之后通过把手16抽出灰渣槽15更换空的灰渣槽即可,使用方便;焚烧过程中的废气和粉尘被抽风机18抽入布袋除尘器19中,布袋除尘器19将粉尘和废气分离,废气进入除尘脱硫器20中进行除硫,除硫后的废气进入吸附装置21中被活性炭颗粒吸附,实现了对焚烧尾气的高效处理,避免了粉尘和废气污染,保护了环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
(企业:江西百丈山环保科技有限公司)
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