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遗体骨灰整理机设备设计技术方案

2018-05-08来源:爱商户
核心摘要:随着殡葬改革的不断深化进行以及人口老龄化,各地方殡仪馆的遗体火化量越来越大,骨灰整理工作也越来越显重要。国内多数地区的骨灰整理工作采用的是自然冷却,人工除杂、粉碎。这样的整理工作,时间长,灰尘多,加大
 随着殡葬改革的不断深化进行以及人口老龄化,各地方殡仪馆的遗体火化量越来越大,骨灰整理工作也越来越显重要。国内多数地区的骨灰整理工作采用的是自然冷却,人工除杂、粉碎。这样的整理工作,时间长,灰尘多,加大了遗体火化师的劳动强度。由于经常摄入有毒有害物质,在一定程度上影响了遗体火化师的身体健康。
自然冷却骨灰,不仅时间长,而且骨灰在冷却中产生的铜、铅、锌、镉等有毒重金属和其他有害物质会散发在火化车间中,极大的污染了火化车间,影响了我们遗体火化师的健康。人工粉碎基本上使用的都是石块和木棒。人工粉碎一是产生了较多灰尘,而且耗时耗力;遗体火化师在操作中,如果防护不周,就会对身体产生危害。产生的灰尘,更加加重了火化车间的污染程度。二是人工粉碎会造成骨灰的飞溅,在中国殡葬文化中,这被视为对逝者的不敬。
因此,一种能实现骨灰整理工作又安全文明的骨灰整理机亟待研究。
本发明的目的在于针对上述问题,克服现有技术不足,公开了一种骨灰整理机,可高效文明的完成骨灰整理工作。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种骨灰整理机,包括冷却系统、分离系统、粉碎系统及自动装盒系统;
所述冷却系统包括正面百叶窗、侧面百叶窗、冷却面及离心式风机,所述骨灰整理机面板上部设有正面百叶窗,侧面面板上部设有侧面百叶窗,所述骨灰整理机内部设有与内壁相连的冷却面,
所述冷却系统的冷却面下端设有分离系统,所述分离系统包括左分离面、右分离面及离心式风机,所述左分离面、右分离面对称设于离心式风机两侧,
所述冷却系统下端设有长条状腔体,所述腔体上部为粉碎系统,下部为自动装盒系统,
所述粉碎系统包括电动机、减速机、两个对称分布的粗粉碎轮、两个对称分布的细粉碎轮及其附属的链轮、链条,所述电动机及减速机设于自动装盒系统底端的支架上,
所述自动装盒系统包括与粉碎系统相连的滑道,所述滑道下端与出灰口相通,所述出灰口处设有控制骨灰流速及流量的阀门。
进一步,所述离心式风机贯穿冷却系统及风力系统,所述离心式风机外侧面设有防护网,所述离心式风机与风管连通。
进一步,所述左分离面、右分离面一端与冷却面相接,所述左分离面、右分离面与冷却面呈倾斜夹角。
进一步,所述细粉碎轮设于粗粉碎轮下端,所述粗粉碎轮的齿距大于细粉碎轮的齿距。
进一步,所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
本发明的有益效果为:本发明能够高效文明的完成骨灰整理工作,并在一定程度上保护我们遗体火化师的身心健康。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图。
图2是本发明的侧面结构示意图。
其中:1、正面百叶窗;2、侧面百叶窗;3、冷却面;4、左分离面;5、粗粉碎轮;6、细粉碎轮;7、面板;8、电动机及减速机;9、离心式风机;10、右分离面;11、防护网;12、链条;13、风管;14、链轮;15、滑道;16、出灰口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1及图2所示的一种骨灰整理机,包括冷却系统、分离系统、粉碎系统及自动装盒系统;
所述冷却系统包括正面百叶窗1、侧面百叶窗2、冷却面3及离心式风机9,所述骨灰整理机面板7上部设有正面百叶窗1,侧面面板7上部设有侧面百叶窗2,所述骨灰整理机内部设有与内壁相连的冷却面3,
所述冷却系统的冷却面3下端设有分离系统,所述分离系统包括左分离面4、右分离面10及离心式风机9,所述左分离面4、右分离面10对称设于离心式风机9两侧,
所述冷却系统下端设有长条状腔体,所述腔体上部为粉碎系统,下部为自动装盒系统,
所述粉碎系统包括电动机及减速机8、两个对称分布的粗粉碎轮5、两个对称分布的细粉碎轮6及其附属的链轮14、链条12,所述电动机及减速机8设于自动装盒系统底端的支架上,
所述自动装盒系统包括与粉碎系统相连的滑道15,所述滑道15下端与出灰口16相通,所述出灰口16处设有控制骨灰流速及流量的阀门。
进一步,所述离心式风机贯穿冷却系统及风力系统,所述离心式风机9外侧面设有防护网11,所述离心式风机9与风管13连通。
进一步,所述左分离面4、右分离面10一端与冷却面3相接,所述左分离面4、右分离面10与冷却面3呈倾斜夹角。
进一步,所述细粉碎轮6设于粗粉碎轮5下端,所述粗粉碎轮5的齿距大于细粉碎轮6的齿距。
进一步,所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
实施例1:
将火化好的骨灰收集移至冷却系统中,用工具轻轻摊开,关上冷却系统的前面板7,使其形成封闭环境。在百叶窗和风机的共同作用下,加快冷却系统中气体的流速,既使骨灰高效快速降温,又将冷却产生的有毒气体抽离,经后处理装置处理。降温后,用磁铁和镊子等工具除去骨灰中的铁钉和炉渣等杂质,并将骨灰移至分离系统中。
冷却除杂后的骨灰进入分离面,在重力的作用下会延滑道15下行,在行径过程中,又受到风力的作用。由于骨灰的密度和体积比随葬品灰、棺材灰大,故骨灰会继续延滑道15下行,而随葬品灰和棺材灰等会从风机口排出,经后处理装置收集。为防止由于电动机实际功率突然增大将骨灰抽离的现象发生,在风机的进风口加置了防护网11。
粉碎系统由两对粉碎轮、电动机及减速机8、链条12、链轮14等组成。一对粗粉碎轮5齿距较大,下面一对细粉碎轮6齿距较小,两对粉碎轮之间的轴间距可调整。工作时,由电动机经过减速机、链条12等驱动粉碎轮,将分离后的骨灰经过粉碎轮进行粉碎,得到我们想要的骨灰大小。
经过粉碎后的骨灰会进入装盒系统中,在重力的作用下会延滑道15下行,只要将骨灰盒放置出灰口16处,就能实现自动装盒。同时,电动机和减速机安装在机架上,与骨灰整理机一体,工作时产生的震动,会使骨灰收集完全。
本发明的外形和大小可依据火化车间实际工作场合适当调整,冷却面也能增加缩减,但内部结构不变。
本发明能够高效文明的完成骨灰整理工作,并在一定程度上保护我们遗体火化师的身心健康。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
(企业:陈建)
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