结构简单且快速、连续自动将尸体送入拣灰火化炉

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且快速、连续自动将尸体送入火化炉从而减短火化时间周期间隔、提高劳动效率的拣灰火化炉。

为解决上述技术问题，所提供的一种拣灰火化炉包括炉体框架和设置在炉体框架后部的燃烧室，所述炉体框架内装有可启闭燃烧室前部的启闭门，其结构特点是：所述炉体框架内设有自前往后纵向延伸至燃烧室内部的轨道和沿轨道上自行滑移的运送台车，所述运送台车上装有由其上安装的动力机构驱动升降的升降托架，升降托架上可放置有尸体托台，炉体框架内前部装有自升降托架上可吊起和落下尸体托台的提升机，所述燃烧室内固装有用于承托尸体托台的托台托架，所述燃烧室的后部铰装有朝向托台托架设置的火焰喷嘴以及控制火焰喷嘴喷火方向的喷火调整装置，所述燃烧室的两侧室壁上分别设有纵向间隔设置且与助燃风机的风管连接的多个助燃喷孔，所述燃烧室的两侧室壁的后部还设有与排烟风机连接的排烟通道。

所述运送台车包括运送台车架，运送台车架的底部连接有由动力机构驱动沿轨道的行走轮，所述运送台车架上竖向滑动连接有由其内部设置的升降驱动机构驱动升降的内升降座，所述升降托架与内升降座连接。

所述运送台车架内装有下底座板，所述升降驱动机构包括由升降动力机构驱动沿下底座板前后滑移的内支撑车，内支撑车装有倾斜设置的斜坡台，所述内升降座的底部连接有可沿斜坡台滑移的升降轮，运送台车架上装有前后对应的两根行走轴，其中一根行走轴由行走电机动力驱动，所述行走轮连接在行走轴的两端部，所述升降动力机构包括转动连接在行走轴上的升降链轮，两个前后对应的升降链轮之间装有升降链条，所述内支撑车通过连接杆与升降链条动力连接，所述运送台车架内装有驱动其中一个升降链轮转动的升降动力电机。

所述运送台车架上装有竖向设置的导向槽板，导向槽板上设置竖向设置的导向槽，所述内升降座上装有可沿导向槽竖向滑移的导向轮，所述运送台车架的下方与内升降座之间的拉簧。

所述升降托架的上表面设置有可顶靠在尸体托台底面上的多个顶柱。

所述提升机包括提升机架，所述提升机架上连接有竖向设置的轨道和由提升动力机构驱动沿轨道同步竖向滑移的两个提升架，两个提升架相对设置且对应安装有相向伸出、水平间隔的至少两根叉板，叉板自外伸端向其连接端倾斜向下设置。

所述提升架上装有至少两根滑移轴，所述轨道上设置有竖向的轨道槽，滑移轴的端部装有可沿轨道槽竖向滚动的滚轮。

所述提升动力机构包括连接在提升机架上部且平行设置的两根提升轴，其中一根提升轴由动力机动力驱动，所述两提升轴之间通过传动链轮、链条传动连接，提升机架的下部装有与提升轴上的主动链轮对应的从动链轮，主动链轮与从动链轮之间装有提升链条，提升架动力连接在提升链条上，所述提升链条上装有连接柱，提升架上设有供连接柱穿过的穿装孔，连接柱穿过所述穿装孔后的穿出端螺接有螺母。

所述火焰喷嘴通过水平设置的铰轴连接在燃烧室上，所述喷火调整装置包括铰接在燃烧室后壁上的调整拉杆，调整拉杆的内伸端连接在火焰喷嘴的上部或下部。

采用上述结构后，尸体托台置于运送台车的升降托架上，开启启闭门，通过运送台车在轨道的滑移，运送台车进入到燃烧室的里面，运送台车驱动升降托架升起其运行到托台托架的上方，再将其落下，升降托架上的尸体托台以及尸体落在托台托架，开启火焰喷嘴以及助燃风机，可对尸体进行焚烧，此时运送台车可以退回原位置，放置上另一具尸体和尸体托台，当焚烧结束后，运送台车将另一具尸体和尸体托台运进燃烧室内，通过提升机将未焚烧（刚进入）的尸体和尸体托台提起，运送台车进入托台托架的下方，并且升降托架升起，运送台车将焚烧后的尸体以及尸体托台运送出燃烧室，运送台车再返回、提升机落下，将下一具尸体以及尸体托台运送入托台托架7，从而可进行连续焚烧，大大提高了火化效率、减短了火化间隔时间。

综上所述，本实用新型具有结构简单、提高了火化效率和减短了火化间隔时间的优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1附视的结构示意图；

图3为沿图1中A-A线剖视的结构示意图；

图4为运送台车的结构示意图；

图5为图4中去掉运尸平台后的俯视图；

图6为沿图4中B-B线剖视的结构示意图；

图7为沿图4中C-C线剖视的结构示意图；

图8为提升机的结构示意图；

图9为图8左视方向的结构示意图；

图10为图8俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，为方便描述，以图1中的左右方向为该设备的纵向，本实用新型提供了一种拣灰火化炉，其包括炉体框架1和设置在炉体框架1后部的燃烧室，所述炉体框架1内装有可启闭燃烧室前部的启闭门，所述炉体框架1内设有自前往后纵向延伸至燃烧室内部的轨道2和沿轨道2上自行滑移的运送台车3，所述运送台车3上装有由其上安装的动力机构驱动升降的升降托架4，升降托架4上可放置有尸体托台5，炉体框架1内前部装有自升降托架4上可吊起和落下尸体托台5的提升机6，所述燃烧室内固装有用于承托尸体托台5的托台托架7，所述燃烧室的后部铰装有朝向托台托架7设置的火焰喷嘴8以及控制火焰喷嘴8喷火方向的喷火调整装置，火焰喷嘴8通过水平设置的铰轴连接在燃烧室上，所述喷火调整装置包括铰接在燃烧室后壁上的调整拉杆11，调整拉杆11的内伸端连接在火焰喷嘴8的上部或下部，在本实施例中该内伸端连接在火焰喷嘴8的中上部，通过其调整可使火焰喷嘴8朝向托台托架7的不同位置进行喷火，从而提高火化效率以及保证火化完整，减短火化时间，所述燃烧室的两侧室壁上分别设有纵向间隔设置且与助燃风机的风管15连接的多个助燃喷孔10，通过助燃喷孔10向托台托架7上喷射富氧空气，可提高燃烧效率，从而提高火化速度，所述燃烧室的两侧室壁的后部还设有与排烟风机连接的排烟通道9，可通过排烟通道9将燃烧的烟气进行统一收集、过滤排放，从而保护环境。

如图4至图7所示，所述运送台车3包括运送台车架31，运送台车架31的底部连接有由动力机构驱动沿轨道的行走轮32，所述运送台车架31上竖向滑动连接有由其内部设置的升降驱动机构驱动升降的内升降座33，所述升降托架4与内升降座33连接，所述运送台车架31内装有下底座板36，所述升降驱动机构包括由升降动力机构驱动沿下底座板36前后滑移的内支撑车37，内支撑车37装有倾斜设置的斜坡台38，所述内升降座33的底部连接有可沿斜坡台38滑移的升降轮39，运送台车架31上装有前后对应的两根行走轴，其中一根行走轴由行走电机动力驱动，所述行走轮32连接在行走轴的两端部，所述升降动力机构包括转动连接在行走轴上的升降链轮34，两个前后对应的升降链轮34之间装有升降链条35，所述内支撑车37通过连接杆与升降链条35动力连接，所述运送台车架31内装有驱动其中一个升降链轮34转动的升降动力电机。所述运送台车架31上装有竖向设置的导向槽板311，导向槽板311上设置竖向设置的导向槽，所述内升降座33上装有可沿导向槽竖向滑移的导向轮312，所述运送台车架31的下方与内升降座33之间的拉簧313，当升降动力电机驱动升降链轮34转动时，内支撑车37在升降链条35的带动下前后滑移，斜坡台38对升降轮的顶靠作用驱动内升降座33实现上下升降，上述导向板槽以及导向轮等相关结构的设置可使内升降座的升降更加平稳且对其升降起到导向的作用。所述升降托架的上表面设置有可顶靠在尸体托台5底面上的多个顶柱18，尸体托台5可采用耐火材料砌成，其中部设置多个凹进的凹坑，可以使尸体在焚烧时更加充分。

如图8至图10所示，所述提升机6包括提升机架61，所述提升机架61上连接有竖向设置的轨道64和由提升动力机构驱动沿轨道64同步竖向滑移的两个提升架62，两个提升架62相对设置且对应安装有相向伸出、水平间隔的至少两根叉板63，叉板63自外伸端向其连接端倾斜向下设置，上述结构可以保证本机平稳托起以及降落尸体和托板，防止出现滑落现象。所述提升架62上装有至少两根滑移轴65，通过上述结构可使叉板的升落更加平稳、可靠，所述轨道64上设置有竖向的轨道槽，滑移轴65的端部装有可沿轨道槽竖向滚动的滚轮66。所述提升动力机构包括连接在提升机架上部且平行设置的两根提升轴67，其中一根提升轴67由动力机68动力驱动，所述两提升轴67之间通过传动链轮、链条传动连接，提升机架61的下部装有与提升轴上的主动链轮对应的从动链轮，主动链轮与从动链轮之间装有提升链条69，提升架62动力连接在提升链条69上，所述提升链条69上装有连接柱，提升架62上设有供连接柱穿过的穿装孔，连接柱穿过所述穿装孔后的穿出端螺接有螺母，通过该结构可以适当调整提升架的位置，从而使两侧的插板高度完全一致，保证托起的尸体和托板保持水平状态。

如图1至图3所示，本实用新型在使用时，先将尸体放置在尸体托台5上，尸体托台5置于运送台车3的升降托架4上，开启启闭门，通过运送台车3在轨道2的滑移，运送台车进入到燃烧室的里面，运送台车3驱动升降托架4升起，使其位于托台托架7的上方，再将其落下，使升降托架4上的尸体托台5以及尸体落在托台托架7，开启火焰喷嘴8以及助燃风机，可对尸体进行焚烧，此时运送台车可以退回原位置，放置上另一具尸体和尸体托台5，当焚烧结束后，运送台车3将另一具尸体和尸体托台运进燃烧室内，通过提升机将未焚烧（刚进入）的尸体和尸体托台提起，运送台车进入托台托架7的下方，并且升降托架4升起，运送台车3将焚烧后的尸体以及尸体托台5运送出燃烧室，运送台车再返回、提升机落下，将下一具尸体以及尸体托台运送入托台托架7，从而可进行连续焚烧，大大提高了火化效率、减短了火化间隔时间。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。