火化机能够正常工作的条件主要是要使炉膛内形成负压,如果布袋的透气性大幅度降低,炉膛内的压力就会升高,当升至一定值时就形成正压,炉膛火焰就会喷出炉膛,严重影响火化工作的正常进行,只有停机清理布袋后才能继续火化工作。再则,为了达到预防腐蚀的目的,只能采用比较好的材质,为制造和使用单位增加了可观的成本。
发明目的:本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷,提供一种火化机后处理全干法除酸脱硫装置,按照本实用新型所提供的技术方案制成的除酸脱硫装置具有良好的安全性。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种火化机后处理全干法除酸脱硫装置,包括盖板、储料箱、刮板及调速机。
除酸脱硫装置底端设置有烟道,烟气进口处,安装可调卸料器,烟道上方设有锥形料斗,料斗上方设可活动的盖板,盖板上方设置储料箱。储料箱设为斗状结构,储料箱上方设有盖板,所述盖板为硅胶密封盖,盖板中间设有把手。
料斗与刮板之间设有调速机,所述调速机的旋转手柄突出在料斗外。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型一种火化机后处理全干法除酸脱硫装置,采用全干法除酸脱硫方式,既能够达到除酸脱硫的目的,又能使储料不受影响,确保火化工作的正常进行,同时减少了维护和制造成本,有着良好的社会效应和经济效益。
2、本实用新型一种火化机后处理全干法除酸脱硫装置,维护简便,设计合理,广泛使用于焚烧行业。
附图说明
图1为本实用新型一种火化机后处理全干法除酸脱硫装置的结构示意图。
图中:1、盖板;2、储料箱;3、刮板;4、调速机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步说明本实用新型。


如图1所示,一种火化机后处理全干法除酸脱硫装置,包括盖板(1)、储料箱(2)、刮板(3)及调速机(4)。
除酸脱硫装置底端设置有烟道,烟气进口处,安装可调卸料器,烟道上方设有锥形料斗,料斗上方设可活动的盖板(1),盖板(1)上方设置储料箱(2)。
储料箱(2)设为斗状结构,储料箱(2)上方设有盖板(1),所述盖板(1)为硅胶密封盖,盖板(1)中间设有把手。
料斗与刮板(3)之间设有调速机(4),所述调速机(4)的旋转手柄突出在料斗外。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。