客服热线：
手机版
二维码
本发明要解决的技术问题是提供耐高温耐腐蚀耐急冷急热耐冲刷磷酸盐结合砖炉膛结构，从而可以满足焚烧炉在焚烧过程中的操作要求。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供耐高温耐腐蚀耐急冷急热耐冲刷磷酸盐结合砖炉膛结构，包括焚烧炉、磷酸盐结合砖、耐火空心砖、隔热层；
磷酸盐结合砖装设在焚烧炉腔体的内侧板面上，耐火空心砖装设在磷酸盐结合砖的外围，隔热层装设在耐火空心砖的外围。
其中，同向相邻的耐火空心砖之间的通孔相贯通。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在焚烧炉的表面加设磷酸盐结合砖，可以直接抵御焚烧炉焚烧时的高温，具有耐高温耐腐蚀耐急冷急热耐冲刷等优势；内层依次加设耐火空心砖和隔热层，防止了热量的外流，增强了焚烧强度，也防止了外界周围温度过高带来的人工操作危险。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
其中：1、焚烧炉；2、磷酸盐结合砖；3、耐火空心砖；4、隔热层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明为耐高温耐腐蚀耐急冷急热耐冲刷磷酸盐结合砖炉膛结构，包括焚烧炉1、磷酸盐结合砖2、耐火空心砖3、隔热层4；
磷酸盐结合砖2装设在焚烧炉1腔体的内侧板面上，耐火空心砖3装设在磷酸盐结合砖2的外围，隔热层4装设在耐火空心砖3的外围。
进一步的，同向相邻的耐火空心砖3之间的通孔相贯通。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
