殡仪馆节能环保火化机设计技术方案

在火化机运作的时候会将一部分烟气通过烟筒直接排放至大气之中，而这些直接排放的大气之中的烟气大多含有很多的热能，而这样的直接排放会造成一定的大气污染而且对能源造成大量的浪费，为此，我们提出一种节能环保火化机。

本实用新型的目的在于提供一种节能环保火化机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保火化机，包括焚化炉、除杂箱和连接管，所述焚化炉和除杂箱通过连接管固定连通，所述连接管的一端贯穿焚化炉的一侧，所述连接管的另一端贯穿除杂箱的一侧，所述焚化炉的内部由上至下依次设置有第一焚烧板和第二焚烧板，所述焚化炉的顶部设置有出气口，所述出气口的底部贯穿焚化炉的顶部，所述出气口的顶部固定连通有进气管，所述进气管的一端固定连通有风机，所述风机的另一端固定连通有出气管的一端贯穿除杂箱的顶部，所述除杂箱的内壁固定连接有活性炭过滤板，所述除杂箱的内壁且位于活性炭过滤板的下方固定连接有固定杆，所述固定杆的表面设置有进水管，所述进水管的一端贯穿除杂箱的一侧，所述进水管的表面且位于固定杆的一侧设置有卡接片，所述进水管的另一端设置有雾化器。

优选的，所述卡接片通过固定销柱将进水管固定连接于固定杆的表面。

优选的，所述进水管通过进水软管与外界的水源固定连通。

优选的，所述除杂箱内壁的底部且对应雾化器的位置设置有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置活性炭过滤板和雾化器可以对烟气中的杂质进行有效的去除，防止烟气中的杂质再次进入焚化炉的内部，而连接管的设置可以将处理之后的烟气重新排入焚化炉的内部，使能源得到了有效的利用，防止了能源浪费的同时也将烟气进行除杂，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图。

图中：1焚化炉、2除杂箱、3连接管、4第一焚烧板、5第二焚烧板、6出气口、7进气管、8风机、9出气管、10活性炭过滤板、11固定杆、12进水管、13固定销柱、14卡接片、15雾化器、16海绵垫、17进水软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保火化机，包括焚化炉1、除杂箱2和连接管3，焚化炉1和除杂箱2通过连接管3固定连通，连接管3的一端贯穿焚化炉1的一侧，连接管3的另一端贯穿除杂箱2的一侧，焚化炉1的内部由上至下依次设置有第一焚烧板4和第二焚烧板5，焚化炉1的顶部设置有出气口6，出气口6的底部贯穿焚化炉1的顶部，出气口6的顶部固定连通有进气管7，进气管7的一端固定连通有风机8，风机8的另一端固定连通有出气管9的一端贯穿除杂箱2的顶部，除杂箱2的内壁固定连接有活性炭过滤板10，除杂箱2的内壁且位于活性炭过滤板10的下方固定连接有固定杆11，固定杆11的表面设置有进水管12，进水管12的一端贯穿除杂箱2的一侧，进水管12的表面且位于固定杆11的一侧设置有卡接片14，进水管12的另一端设置有雾化器15，进水管12通过进水软管17与外界的水源固定连通，外界的水源为雾化器15提供雾化水源，除杂箱2内壁的底部且对应雾化器15的位置设置有海绵垫16，海绵垫16的设置可以吸收雾化后的杂质和水分，卡接片14通过固定销柱13将进水管12固定连接于固定杆11的表面，利用销柱13可以将进水管12更牢固的固定在固定杆11的表面。

使用时，首先，启动风机8和雾化器15运作，烟气因为风机8的运作可以通过出气口6、进气管7和出气管9进入除杂箱2的内部，烟气进入除杂箱2内部后首先会通过活性炭过滤板10对杂质进行第一步的吸附，然后雾化器15喷出的雾化水汽对烟气中的杂质进行第二步吸附然后流到海绵垫16的表面，而处理完成后的烟气还会有大量的热能，随后会通过连接管3重新流入焚化炉1的内部进行利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。