有效期至长期有效 | 最后更新2017-08-24 08:45 |
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捡灰式火化机/火化炉
产品介绍:
1组成
炉壳不锈钢和扣板装饰、烟道闸门、预备间、冷却系统、豪华拣灰车、台面、升降系统、供风系统、供油系统、燃烧器、点火系统、集中电气控制、数显式温度、压力表、限位开关、风油电动控制、炉压自动兼手动控制、消烟除尘系统。
2外观
采用进口不锈钢拉丝(标号1.0)组成,大气雄实而华丽,能够充分体现拣灰炉的高档性。
3控制系统
进口可编程控制器和触摸屏构成24V电控制,包括手动自动控制,整体安全可靠自动化程度。拣灰炉电路系统的电源接触器和行程开关均用进口或国内名牌厂家的产品,操作中电脑全自动控制或半自动控制,在出现机械故障或电路故障时能够及时的停止运行,避免造成更大损失。
4炉膛组成
炉膛大小尺寸适中,既保证炉膛内温度提升速度快又保证火化遗体的时间短,耗油量小。炉膛的耐火材料为国内知名品牌,质量好,保证了炉膛的保温性能和工作运行中升温快。经过长期的高温后,不会自动松动和脱落。用优质耐火材料(高铝砖、普通耐火砖)和保温材料组成耐温达1400度。
5拣灰炉的进尸车
它是拣灰炉的重要组成部分,也和拣灰板一体的,它的主要功能是运送尸体进行火化,和尸体火化完毕后载着尸体的骨灰到冷却室冷却,最后再给丧家拣骨灰用的。进尸车外观要豪华美观大方,功能上实用卫生安全。进尸板耐火性能好,进尸板有三块组合而成,这样更好的解决它的热胀冷缩物理现象。进尸板的表面有1—2公分的凹度,这样尸体在火化的过程中燃烧更充分,能够充分利用尸体本身的就是一个助燃物的特点,还可以防止尸水(如肝腹水死亡的遗体)的外泄和积油等现象,这样火化更卫生,所有杂物燃烧更充分。台面带凹槽,采用碳化硅、耐火水泥、骨料、莫来石等通过高温高压烧制而成。
6鼓风机
采用中心自动控风助氧。采用旋风子供氧系统使炉膛燃烧更加充分,烟气排放达到国家标准。
7引射系统
引风系统主要由一个引风机和风路管道系统组成。采用脉冲引射系统,鼓风机用7.5千瓦高压高风量风机:风量1100~1200m³/h;风压9500~10000pa,炉门烟气燃烧引风机风量4000~5000m³/h;风压3500~5000pa功率7.5千瓦。自动配风气:控制技术先进,采用直流伺服控制方式。风路采取上排烟或下排烟处理,并且管道做好了防水处理,不会影响正常的供排系统和锈坏部分配件。利用监控监视系统实时监控烟气。烟筒采用不锈钢文丘里喷射系统。
8点火系统
它是由点火器、油枪、油阀、送油管道等组成,安装了点火器保护装置和大小火控制装置。点火器的质量可靠,可自行控制油量的大小调节,这样才能有效地调节油量的大小。降低火化时间和耗油量。
高档拣灰火化机技术参数
1:燃料标号:0#——10#轻柴油、城市煤气、天然气、液化气。
2:主燃室工作温度:700~900℃ (耐高温达1400度)
3:各项指标和环保达标情况:达到部级标准,并具有相应资质:设备为全自动、节能、环保、智能型;有害气体排放标准:达到GB13801——92国标。
4:程序操作系统:具备全自动、半自动、半手动、手动三套切换功能。
5:炉膛工作压力:-2~ -50pa
6:引射风机功率:7.5千瓦 鼓风机功率:7.5千瓦
7:总功率:20KW
8:连续火化平均耗油(升/具):6—10(加装节能装置集热器)
9:平均火化时间:20—40分钟/具
10:炉体外形尺寸:6000×2360×2500(据要求)
11:台车尺寸:2120×680×700
12:平均冷却时间:4-15分钟/具
13:火化机表面温度:<40℃
14:保温性能:停炉后,每小时下降≤10℃,16小时下降≤120℃
15:使用寿命超过三年(约15000具)
16:预备间相关设备:预备门外配备拣灰车 炉体、预备室为彩色触摸式显示器
17:控制器:日本三菱可编程控制器
18:送尸车:可升降纵向送尸车(机械动力部分均不能在炉内高温受热)
19:炉体结构材料:进口不锈钢拉丝板(标号1.0)装饰
20:台面(炕面):进尸互动系统灵活,平稳、低噪音(手动与自动有互换)
21:主燃烧器:可自动调节主燃烧器火焰长度和角度
22:热风系统:炉膛内有热风系统,以提高供氧温度
23:电脑控制系统和自动报警系统:采用PLC工业电脑控制系统;采用语言报警装置,发生故障自动报警,并指示故障原因及排除方法
24:电器部件:炉体主要电器部件80%为进口电器元件
25:炉体耐火砖,砌筑灰缝:≤3mm,砌砖搭口死角均为剔砖砌筑
26:操作手柄升温:<40℃
27:工作室噪音:<71分贝
28:车间前厅噪音:<66分贝
29:鼓引风机噪音:<88分贝
30:操作屏:三菱触摸屏
31:执行机构:电动机、电动推杆、伺服微电机、电磁阀
32:传送车:无轨静音传送车
33:炉膛结构材料:耐急冷急热炉膛专用转
34:排烟方式:引射低烟囱排放
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